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Solução Sistemas MES (Manufacturing Execution Systems)

Maximize a visibilidade das informações e otimize os processos

Os sistemas de execução de manufatura (MES) rastreiam e reforçam os processos de produção para garantir qualidade e eficiência.

Os sistemas (MÊS) conectam informações de produção ao vivo de fábricas, sites e fornecedores e se integram facilmente a equipamentos, controladores e aplicativos empresariais. O resultado é visibilidade, controle e otimização completos de produção e processos na empresa.

Monitore e sincronize as operações de fabricação

Forneça visibilidade completa de cada local de fabricação e controle a qualidade do produto e a eficiência da produção. Um sistema de execução de manufatura monitora várias linhas de produção, fábricas e redes de fornecedores, comunica verificações de qualidade e monitora o rendimento e outros indicadores-chave de desempenho (KPIs) – tudo em tempo real.

Obtenha fabricação de alta qualidade sem papel

Comunique-se e empregue o gêmeo digital de seu produto, lista de materiais (BOM), lista de processos (BOP) e outras informações críticas de produção para orquestrar as operações de chão de fábrica sem um rastro de papel.

Certifique-se de que as matérias-primas, os componentes fornecidos e os trabalhos em andamento se movam pela produção com eficiência. Informar e direcionar o pessoal para executar cada etapa no momento certo e da maneira certa.

Modele e ajuste processos complexos

Elimine as complexidades dos produtos e processos de produção de hoje para garantir que os produtos sejam construídos conforme planejado, no prazo e com economia.

Um sistema de execução de fabricação oferece suporte a fluxos de trabalho complexos, personalização em massa, requisitos exigentes de rastreabilidade de fabricação e coleta de dados automatizada de alto volume. 

Certifique-se de que as matérias-primas, os componentes fornecidos e os trabalhos em andamento se movam pela produção com eficiência. Informar e direcionar o pessoal para executar cada etapa no momento certo e da maneira certa.

Rastreie sua produção

Mantenha-se atualizado sobre os detalhes do produto e do pedido em todo o chão de fábrica. Rastreie lotes, dispositivos ou unidades conforme fabricados. Obtenha status em tempo real dos equipamentos e processos de produção, registrando todo o histórico das operações realizadas.

Aproveite o acesso rápido e seguro à documentação de produção, desde as informações planejadas até as construídas, incluindo regulamentos e procedimentos operacionais padrão.

Um sistema de execução de fabricação oferece suporte a fluxos de trabalho complexos, personalização em massa, requisitos exigentes de rastreabilidade de fabricação e coleta de dados automatizada de alto volume. 

Certifique-se de que as matérias-primas, os componentes fornecidos e os trabalhos em andamento se movam pela produção com eficiência. Informar e direcionar o pessoal para executar cada etapa no momento certo e da maneira certa.

Identifique e resolva rapidamente problemas de fabricação

Tome decisões informadas com dados de desempenho atuais e acionáveis. As soluções MES fornecem relatórios atualizados das operações reais de fabricação, juntamente com uma comparação com os resultados históricos e esperados. Use o feedback em tempo real para realizar a análise de causa raiz e resolver rapidamente os problemas de produção.

Aproveite o acesso rápido e seguro à documentação de produção, desde as informações planejadas até as construídas, incluindo regulamentos e procedimentos operacionais padrão.

Um sistema de execução de fabricação oferece suporte a fluxos de trabalho complexos, personalização em massa, requisitos exigentes de rastreabilidade de fabricação e coleta de dados automatizada de alto volume. 

Certifique-se de que as matérias-primas, os componentes fornecidos e os trabalhos em andamento se movam pela produção com eficiência. Informar e direcionar o pessoal para executar cada etapa no momento certo e da maneira certa.

MES é para todos os setores

Um modelo de software de execução de manufatura robusto suporta uma ampla diversidade de setores e processos de manufatura – o MES suporta fluxos de trabalho de processos muito complexos, coleta de dados automatizados de alto volume, fazer por encomenda, montagem discreta, processo em lote, produtos laminados e muito mais.

Os sistemas de execução de manufatura (MES) estão sendo usados em setores e são vistos em vários setores de manufatura de processos discretos, em lote e contínuos, incluindo semicondutores, eletrônicos, dispositivos médicos, automotivo, aeroespacial, produtos farmacêuticos, metais, plásticos e muito mais.

Um sistema de execução de manufatura (MES) com uma plataforma configurável se adapta ao negócio dos usuários sem o código personalizado e tem uma arquitetura de SOA aberta foi projetada para facilitar a integração com aplicativos empresariais e automação de chão de fábrica..

Aproveite o acesso rápido e seguro à documentação de produção, desde as informações planejadas até as construídas, incluindo regulamentos e procedimentos operacionais padrão.

Um sistema de execução de fabricação oferece suporte a fluxos de trabalho complexos, personalização em massa, requisitos exigentes de rastreabilidade de fabricação e coleta de dados automatizada de alto volume. 

Certifique-se de que as matérias-primas, os componentes fornecidos e os trabalhos em andamento se movam pela produção com eficiência. Informar e direcionar o pessoal para executar cada etapa no momento certo e da maneira certa.

Benefícios dos sistemas de execução de manufatura

Os sistemas de execução de manufatura (MES) oferecem um número de benefícios de longo e curto prazo, bem como benefícios estratégicos e táticos, incluindo mais tempo de volume rápido, rendimentos melhorados, menores custos operacionais, maior conformidade.

Benefícios adicionais

– Eliminar atividades de adição de valor não 
– Padronizar proativa e sistematicamente e impor processos em todos os sites 
– Obtenha visibilidade e controle em tempo real em toda a cadeia de suprimentos de manufatura 
– Acelere a análise de rastreamento, diagnóstico de causa raiz e resolução de problemas 
– Menor custo de boa qualidade 
– Melhorar continuamente a qualidade do produto e novos projetos 
– Tomar decisões operacionais e estratégicas baseadas em fatos 
– Controle completo sobre seu processo de manufatura

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